Сплав ЦАМ (ZAMAK) — что это за материал

Расшифровка ЦАМ и ZAMAK

Материал ЦАМ соответствует определению ZAMAK по европейской классификации. Данное семейство сплавов состоит из цинка, который дополняют легирующими добавками — магнием, алюминием и медью.

В обоих случаях - русскоязычном обозначении и немецком - название материала является аббревиатурой, состоящей из первых букв элементов, входящих в состав сплава.



Впервые материал ЦАМ или ZAMAK (Замак) удалось произвести американской компании The New Jersey Zinc Corporation в 1929 году.

Как расшифровывается ZAMAK из немецких символов:

1. Z — Цинк (Zn, от лат. Zincum) — химический элемент 12-й группы, четвёртого периода периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева, с атомным номером 30);
2. A — Алюминий (Al, от лат. Aluminium) — химический элемент 13-й группы, третьего периода, с атомным номером 13;
3. Ma — Магний (Mg, от лат. Magnesium) — химический элемент 2-й группы, третьего периода, с атомным номером 12;
4. K — Медь (Cu, от лат. Cuprum) — химический элемент 11-й группы, четвёртого периода периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева, с атомным номером 29.

Как расшифровывается ЦАМ из русских букв:

1. Ц — Цинк;
2. А — Алюминий;
3. М — Медь.

Состав

Что входит в состав ЦАМ:

1. 95% цинка;
2. 4% алюминия;
3. 1% меди;
4. 0.05-0.1% магния.

Цифры, указанные после названия, обозначают процентное содержание металлов, входящих в состав сплава. Например, обозначение ЦАМ 4-1 означает, что сплав содержит приблизительно 4% алюминия, 1% меди и 95% цинка. В состав ЦАМ всегда входит небольшое количество магния (до 0,1%).

Зачастую в состав сплава Замак помимо основных элементов входят минимальные количества примесей. Например, свинец (0.007%), олово (0.001%), кадмий (0.003%). Само по себе наличие минимального содержания этих элементов не влияет на качество изделия. Однако в процессе производства необходимо строго контролировать их количество, чтобы не допустить превышения порога.

Свойства

Ключевые свойства ЦАМ сплавов:

1. жесткость поверхности при соблюдении пропорций легирующих элементов;
2. наличие гальванического покрытия;
3. относительно низкая температура плавления;
4. небольшой вес готовых изделий.

Как легирующие элементы и их процентное соотношение влияют на свойства материала ЦАМ:

1. Алюминий в количестве 4-6% делает структуру мелкозернистой, а также снижает растворимость железа, что влияет на хрупкость.
2. Медь, содержащаяся в составе в количестве 1-3%, повышает твёрдость ZAMAK на 7-20%. В то же время медь в некоторой степени уменьшает устойчивость материала к коррозии и увеличивает скорость старения.
3. Магния в количестве 0.1% вполне достаточно, чтобы увеличить прочность и защиту от коррозии, при этом не приводя к трещинам.

Смесители и другие изделия из сплава ЦАМ отличаются светло-серебристым цветом поверхности.

Особенности производства

Сплавы ЦАМ производят разными методами — антифрикционным плавлением, с помощью литья, также предусмотрено плавление под давлением. Одна из особенностей изготовления ZAMAK — использование низкотемпературных специальных печей. То есть, сплавы данного семейства производят на низких температурах в пределах +390 °C.

Соответственно, для производства не требуются стандартные для металлургии мощности, из-за чего стоимость готовой продукции удешевляется. Различают три основные вида цинкового сплава данной классификации:

1. литейный;
2. деформируемый;
3. антифрикционный.

На структуру и свойства конечного продукта влияет количество легирующих добавок. В классическом варианте ЦАМ состоит из 95% цинка, 4% алюминия, 1% меди. Допустимая присадка магния не должна превышать 0,1%. Алюминий усиливает зернистость композита, медь и магний повышают прочность, при этом с помощью магниевой присадки увеличивается защита от межкристаллической коррозии. Производители учитывают действующие ГОСТы и ТУ.

Безопасность смесителей из ЦАМ

При производстве справа могут образоваться вредные для качества конечного продукта примеси — железо, олово, свинец, кадмий. После плавления сплав отстаивается, в результате большая часть ненужных элементов удаляется.

Остатки в пределах допустимой нормы вписываются в требуемые параметры экологичности — например, из ЦАМ производят не только смесители, но и бижутерию. Выбирайте производителя с хорошей репутацией и не переживайте о безопасности.

Применение

Семейство сплавов ЦАМ характеризуется универсальностью и применяется в промышленности — производстве сантехники, гидравлике, автомобилестроении. Самая распространенная сфера использования — изготовление сантехнических изделий, мебельной фурнитуры.

Компания Tsarsberg является производителем смесителей из ЦАМ — мы предлагаем сотрудничество в рамках крупного опта, представляем выгодную цену и доставку по регионам РФ. Наши смесители соответствуют действующим регламентам, имеют презентабельный внешний вид и высокие показатели экологичности.

Преимущества ЦАМ для смесителей

Цинковый сплав с алюминием, медью и магнием пользуется спросом у производителей сантехнической продукции. Популярность смесителей обусловлена преимуществами:

1. низкая стоимость;
2. современный серый оттенок;
3. вариативность моделей;
4. устойчивость к царапинам.

При выборе подходящего смесителя для дома покупатели задаются вопросом: что лучше — нержавейка или ЦАМ?

Нержавейка более долговечна относительно коррозии и устойчивости к низкокачественной водопроводной воде. Но на поверхности нет гальванического покрытия, быстро появляются царапины.

ЦАМ менее долговечен в качестве крана в ванной или на кухне — антикоррозийная устойчивость слабее, чем у нержавейки. Но внешний вид вполне презентабелен из-за жесткости и дополнительного покрытия. Кроме того, смесители из ЦАМ представлены в разном дизайне и имеют низкую стоимость — это подходит для соответствия современным трендам в сочетании с экономией денег на покупку кранов.